智能高溫老化試驗(yàn)房采用庫板單元組合，內(nèi)容積可任意放大，拆裝容易，可依客戶需要尺寸設(shè)計(jì)，并配合顧客擴(kuò)廠時(shí)的遷移。

試驗(yàn)室結(jié)構(gòu)分底部鋼架承重結(jié)構(gòu)、庫板保溫材料、風(fēng)道換氣結(jié)構(gòu)和電器主控系統(tǒng)等。

1）（本設(shè)備底部鋼架為達(dá)到承重效果，采用工字鋼和槽鋼做為龍骨支撐底板并呈網(wǎng)格狀鋪設(shè)全部焊接牢固以承受（10t）試件的重量，用預(yù)埋件固定底部鋼架結(jié)構(gòu)，避免叉車重壓造成設(shè)備變形飄移。同時(shí)在網(wǎng)狀鋼構(gòu)上鋪設(shè)防滑鋼板，便于叉車行駛和載重，門下部設(shè)有斜坡，方便車輛進(jìn)出。

2）設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)材料，使用國內(nèi)目前的加工設(shè)備加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，美觀，平整。顏色搭配協(xié)調(diào)，線條流暢自然。

3）室內(nèi)的附件配件均為不銹鋼型材制作，設(shè)計(jì)合理，經(jīng)久耐用。

4）保溫材質(zhì):聚氨酯發(fā)泡庫板，使室內(nèi)溫度不會傳導(dǎo)到設(shè)備外部，確保實(shí)驗(yàn)室內(nèi)平衡穩(wěn)定的溫度；

5）在大門合理的位置設(shè)置2個(gè)透明窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，尺寸為400×500mm

6）設(shè)備的門與箱體之間采用自吸式耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。大門內(nèi)板材料為不銹鋼制成，并采用集裝箱扣式把手，門的尺寸為2500寬×2700高(可雙開門)。

7）攪拌系統(tǒng)采用長軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)制對流垂直循環(huán)，使實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的溫度均勻并保持穩(wěn)定

8）風(fēng)道為試驗(yàn)箱溫度調(diào)節(jié)，循環(huán)的主體，使用材料為優(yōu)質(zhì)不銹鋼型材經(jīng)切割氬弧焊制作而成，本試驗(yàn)室的加熱系統(tǒng)及溫度循環(huán)風(fēng)機(jī).溫度進(jìn)出風(fēng)口均安裝在風(fēng)道中。

9）設(shè)備頂部設(shè)有換氣風(fēng)道，安裝至室外，避免了在高溫烘干時(shí)產(chǎn)生的煙霧對人體的傷害。

10）保護(hù)系統(tǒng)：整體設(shè)備超溫；整體設(shè)備缺相/逆相；整體設(shè)備定時(shí)；風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)；漏電保護(hù)；報(bào)警后自動切斷電源并有120分貝的警報(bào)聲和閃光燈提醒。

步入式老化試驗(yàn)室技術(shù)指標(biāo)：

房間設(shè)定溫度范圍廣，連續(xù)可調(diào)。在常溫+5℃--60℃（常溫+5℃--80℃）范圍內(nèi)可任意設(shè)定。若客戶特別要求，可設(shè)計(jì)更高溫度產(chǎn)品。

系統(tǒng)保護(hù)功能齊全，能確保安全長期穩(wěn)定*運(yùn)行。

試驗(yàn)室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，配套產(chǎn)品和功能元器件，能夠適應(yīng)長期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產(chǎn)要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。

設(shè)備主要部件選用國內(nèi)外制造制造的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整機(jī)的質(zhì)量和性能

外形美觀，施工方便，施工周期短。

智能高溫老化試驗(yàn)房保修期:  

從驗(yàn)收合格之日起進(jìn)行兩年保修（天災(zāi)、電力異常、人為使用不當(dāng)、保養(yǎng)不當(dāng)造成之損壞外,本公司*免費(fèi)維修）。對于超過保修期的服務(wù)，只收取相應(yīng)成本費(fèi)用。

設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng)，及時(shí)委派維修工程師、技術(shù)人員及時(shí)處理，解決問題。

 承諾提供終生免費(fèi)技術(shù)支持。

安裝調(diào)試及驗(yàn)收：

需方負(fù)責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件，并負(fù)責(zé)將設(shè)備就位，相應(yīng)其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。

供方負(fù)責(zé)在需方所在地進(jìn)行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄，安裝調(diào)試完成后，由供需雙方人員在調(diào)試驗(yàn)收報(bào)告上簽字認(rèn)可。